An sprioc príomhúil atá dírithe ar fuar-rolltacruach leictreachis é an táirgeadh ná cáilíocht an táirge a chinntiú agus táirgí a chomhlíonann ceanglais cháilíochta agus ceanglais theicniúla a fháil. Tasc eile de tháirgeadh cruach leictreach ná iarracht a dhéanamh aschur a mhéadú. Braitheann críochnú an tasc seo ní hamháin ar réasúntacht an phróisis táirgthe, ach braitheann sé freisin ar úsáid iomlán an ama agus an trealaimh agus cáilíocht theicniúil an oibreora. Ina theannta sin, déantar iarrachtaí costais a laghdú agus aschur agus cáilíocht a fheabhsú.
Áiríonn eagraíocht táirgthe cruach leictreach dírithe eagrú agus ullmhú amhábhar, úsáid agus cothabháil trealaimh, agus foirmiú rialacháin theicniúla. Tá próisis táirgthe agus modhanna oibriúcháin éagsúla ag steels leictreacha fuar-rollta éagsúla de réir a n-úsáidí éagsúla. Seo a leanas réamhrá gairid ar an teicneolaíocht táirgthe reatha de chruach leictreach atá dírithe ar fhuar-rollta sa bhaile agus thar lear.
Táirgeadh fuar-rolltacruach leictreach díritheáirítear rolladh fuar bunscoile agus rolladh fuar tánaisteach. Úsáidtear an modh rollta fuar tánaisteach go ginearálta chun gráid ghinearálta de chruach leictreach gráin-dhírithe a tháirgeadh. Tá sé comhdhéanta de stiallacha te-rollta fuar-rollta go dtí tiús idirmheánach agus annealing, agus ansin rollta fuar tánaisteach go dtí an tiús deiridh agus anáil deiridh. Ar cheann dá bhunghnéithe is ea MnS nó MnSe a úsáid mar chuimsiú fabhrach chun fás grán príomhúil a chosc; is é an dara gné bhunúsach atá aige ná rolladh fuar a úsáid ag ráta laghdaithe meánach chun uigeacht dífhoirmithe a fhoirmiú (111) [112]. Is modh é an modh rollta fuar bunscoile a úsáidtear chun cruach leictreach ard-ionduchtaithe maighnéadach a tháirgeadh. Is é an cruach stiall te-rollta fuar-rollta go dtí an tiús críochnaithe tar éis cóireála normalaithe, agus ansin anáil decarburization a dhéanamh. Is iad seo a leanas a saintréithe táirgthe: ① AlN+MnS (AlN go príomha) a úsáid mar chuimsiú fabhrach chun fás grán príomhúil a chosc agus fás grán (110)[001] a chur chun cinn; ② déanta ag ráta ard laghdaithe de 85% Uigeacht dífhoirmithe rollta fuar athchriostalaithe (110)[001].
Deacrachtaí agus príomhphointí sa phróiseas táirgthe de chruach leictreach dírithe
1) Ceann de na deacrachtaí a bhaineann le bruithniú ná an raon cúng de rialú comhábhair.
Tá raon luaineachta incheadaithe an chomhdhéanamh i bhfad níos cúinge ná an raon comhdhéanamh de ghnáth-chruach ísealcharbóin agus cruach pláta tanaí fuar-rollta. Go háirithe dá tanaí an pláta, is amhlaidh is cúinge an raon comhdhéanamh, rud atá deacair a bhaint amach trí úsáid a bhaint as trealamh próiseas bruithnithe ginearálta agus modhanna anailíse. Bíonn tionchar díreach ag luaineachtaí i gcomhábhair ar phróisis aonair agus ar fheidhmíocht an táirge deiridh. Déantar rialú na gcomhpháirteanna go príomha trí úsáid a bhaint as trealamh scagtha i bhfolús, a bhaineann le cóimhiotail a mheá agus anailís tapa agus cruinn ar chomhpháirteanna. Is éard atá i gceist le laghdú luaineachtaí comhpháirteanna an próiseas iomlán déanta cruach agus réitigh leanúnach, go háirithe na próisis scagtha agus réitigh leanúnacha.
2) Is é an dara deacracht a bhaineann le bruithniú ná rialú íonachta.
Ní hamháin go n-áirítear le rialú íonachta cuimsiú ocsaíd a laghdú, ach freisin laghdaítear eilimintí NB, V, Ti a fhoirmíonn cairbídí cobhsaí agus eilimintí a fhoirmíonn suilídí, mar Mg agus Ca. Bíonn tionchar díreach ag na heilimintí seo ar iompar deascadh an choisceora. Tugtar na heilimintí seo isteach go príomha i cruach leáite mar aon le dramh-chruach, fearó-chóimhiotail agus ábhair teasfhulangacha. Ní mór soláthar agus bainistiú na n-amhábhar agus na n-ábhar cúnta seo a neartú.
3) Is é an tríú deacracht a bhaineann le bruithniú ná deighilt comhpháirte an leac agus na scoilteanna sa leac.
Mar gheall ar an ard-ábhar sulfair agus cion íseal mangainéise de chruach leictreach atá dírithe ar ghrán, tá an leac teilgthe seans maith do scoilteadh agus deighilt inmheánach. Is é an réiteach ná bearta a ghlacadh ar nós réitigh superheat íseal, corraigh leictreamaighnéadacha agus brú éadrom an leac, agus riocht an mheaisín réitigh a choigeartú go rialta chun deighilt lárnach agus scoilteadh inmheánach de bharr ard-sulfair a laghdú, agus an cóimheas criostail columnar a laghdú.
4) Is é an deacracht a bhaineann leis an bpróiseas rollta te ná téamh ardteochta an leac.
D'fhonn coscairí cosúil le MnS agus AlN a dhíscaoileadh go hiomlán, go háirithe MnS, is gá an leac teilgthe a théamh ag teocht ard agus a choinneáil te ar feadh tréimhse ama, rud a fhágann go n-eascraíonn ocsaídiú agus caillteanas dóite an leac teilgthe go héasca. Déanann Nippon Steel Co., Ltd frithocsaídeoirí a spraeáil ar dhromchla leaca teilgthe le teocht os cionn 300 céim sula ndéantar iad a théamh sa foirnéis. D'fhonn scoilteanna teorann gráin a fhoirmítear trí théamh ardteochta a chosc agus cáilíocht dromchla na dtáirgí a fheabhsú, déanann Kawasaki Steel Co., Ltd. spraeáil tuaslagán uiscí MoO3 nó CaMoO4 ar dhromchla leaca teilgthe le teocht os cionn 500 céim. Is é cleachtas roinnt déantúsóirí an leac teilgthe a chóta le sciath frith-ocsaídiúcháin sula dtéann sé isteach sa foirnéis.
5) Is é fócas an phróisis rollta fuar annealing teocht ard.
Maidir le cruach leictreach ginearálta atá dírithe ar ghrán, d'fhonn treoshuíomh maith (110)[001] gráin a fháil, ba cheart luas teasa níos moille a úsáid chun a áirithiú go bhfásfaidh na gránaigh (110)[001] a bhfuil treoshuíomh maith orthu go fabhrach agus go dtarlaíonn athghiniúint thánaisteach. criostalú. Maidir le cruach Hi-B, ní mór an teocht agus an t-atmaisféar ag gach céim den phróiseas anáil ardteochta a rialú chun maighnéadas a chinntiú agus ciseal bun maith a fhoirmiú.
Próiseas teasa íseal-teocht i cruach leictreach atá dírithe ar ghráin
Tá na buntáistí a bhaineann le laghdú ar theocht téimh leaca cruach leictreach gráin-dhírithe chun foirmiú slaig leachtach a sheachaint, cothabháil na foirnéise téimh a laghdú, táirgeacht miotail níos airde a fháil, agus coarsening gráin neamh-inmhianaithe a chosc i lár an leac. Le blianta beaga anuas, nuair a bhíonn daoine ag déanamh staidéir ar théamh íseal-teocht na leaca, d'fhonn neart an inhibitor a áirithiú, cuireadh substaintí eile seachas sulfíde mangainéise, mar shampla nítrídí agus eilimintí deasctha teorann gráin, chun an t-inhibitor a neartú.
Tá an teocht réiteach soladach nítríde alúmanaim níos ísle ná sin de shuilfíd mangainéise, agus mar sin tá sé níos oiriúnaí do théamh íseal-teocht. Faoi láthair, is é an modh táirgthe tionsclaíoch a úsáideann próiseas téimh íseal-teocht na leaca ná nítríde alúmanaim a úsáid mar inhibitor agus cóireáil nítriding a dhéanamh roimh thús an athchriostalú tánaisteach, nó nítríd alúmanaim a úsáid mar phríomh-inhibitor agus Cu2S agus sulfíde mangainéise mar an t-inhibitor. Coscairí cúnta. Is é an modh ná an cruach nítríde a chomhcheangal leis na heilimintí bunaidh sa chruach chun deascán nítríde alúmanaim a fhoirmiú le feidhmeanna inhibitor. De réir an tuaslagáin nítríde alúmanaim, is féidir teocht teasa an leac a ísliú go 1150~1200 céim. D'fhonn struchtúr iomlán athchriostalú tánaisteach a fháil, maighnéadas ard agus scannán gloine maith, ní mór coigeartuithe comhdhéanamh comhfhreagracha agus feabhsuithe próisis a dhéanamh. Is iad seo a leanas tréithe an phróisis Hi-B nua a ndearna Nippon Steel staidéar air: ag baint úsáide as nítríde alúmanaim mar choscóir, íslítear an teocht téimh leac go 1150 ~ 1250 céim, agus tar éis dícharbúrú agus annealing, déantar cóireáil nítriding i H{{ 8}}Atmasféar N2 ina bhfuil NH3. Is féidir leis an modh rollta fuar aon-uaire táirgí a tháirgeadh le tiús 0.18 ~ 0.50mm, agus tá sé níos éasca táirgí nua a dhéanamh gan scannán gloine. Mhol Sumitomo Metal próiseas cruach leictreach ísealcharbóin 1.5% Mn-2.2% Si ag baint úsáide as nítríde alúmanaim mar choscóir chun an teocht téimh leac a laghdú. Mhol Cuideachta Pohang Steel sa Chóiré Theas próiseas chun cruach leictreach ginearálta dírithe agus cruach leictreach atá dírithe ar ionduchtú maighnéadach ard a tháirgeadh ag baint úsáide as nítríde alúmanaim mar phríomh-inhibitor, Cu2S agus sulfíde mangainéise mar choscóirí cúnta, agus an leac a théamh ag 1250 go 1320 céim.
